回转带式冷凝造粒机特点：
1． 颗粒形状及粒度均匀，有利于运输、仓储和使用，有利于生产和使用过程操作条件环境的改善，提高产品质量。
2． 采用薄钢带传热和雾化喷淋强制冷却，使热熔料得到迅速冷凝、固化，生产效率明显提高。
3． 布料器和钢带采用无级调整驱动装置，可根据生产能力及物料特性连续调节控制。
4． 采用温控仪分步控制各点温度，使物料温度及物料状态稳定，造粒品质得到可靠保证。
5． 由于钢带在卸料端换向弯曲，使固化颗粒与钢带的结合面易于剥落。
布料器工作原理：
布料器通过调速电机带动，将由进料系统供给的融熔物料经过再加热，然后，将物料分割成滴状、条状或片状，散布到由调速电机拖动的不锈钢带上。由于钢带背面冷却水的强制冷却作用，散布到钢带上的物料被迅速冷却凝固成形，物料成形的形状为近似半球状，通过调整布料器的孔径，可制成从零点几毫米到几毫米、直至几十毫米等不同粒径的近似半球状的颗粒，或者将物料 冷却凝固成长条状及片状等形状。
主要用途：
回转钢带融熔物料造粒机适用于低熔点，冷却后凝固的物料的造粒，如酚醛树脂、硫磺、石蜡、沥青、松香及松香树脂、雕白块、顺酐、对硝基氯化苯、防老剂(RD、4010Na、4020等)、MOCA、EVA热溶胶、硬脂酸盐、脂肪酸、偏酐、硫酸铝、氯化钙、聚酰胺树脂、间苯二胺、邻苯二酚、硫氢化钠、环氧树脂、乳化炸药、橡胶加助剂、精制对二氯苯等物料。

【本文抄录自网络，谨向原作者表示感谢】